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  • 純凈水設備操作規程

    返回列表來源:蘭邦環保          發布日期:2018-12-1    |    加入收藏關注:

    純凈水設備操作規程

    裝置運行前請對以下各項進行檢查、確認:

    安全:

    按照第一項程序進行安全確認。

    電氣控制部分:

    設備絕緣電阻,接地接零電阻測試完成結果合格,檢查控制柜內部回路、控制回路、儀表回路等電源開關是否在“ON”位置,檢查控制柜板面上各選擇開關是否打在所需位置,指示燈指示是否正常。

    泵啟動準備:

    檢查并確認泵入口閥門已全開,出口閥門在適當開度,排盡泵內積存空氣。

    手動閥確認:

    檢查系統流程,凡工藝運行所經管路上相關閥門必須按要求開閉,確認流程暢通。

    自動閥狀態選擇開關確認:

    裝置中每一個自動閥門均有一狀態選擇開關,各位置自動閥動作狀態如下:

    “自動”位置——閥門受單片機程序控制開或閉;

    系統狀態選擇開關確認:

    本系統控制采用微電腦控制,各位置泵運行狀態如下:

    “自動”位置——泵受RO程序控制器啟動或停止;

    輸送泵---通過開關選擇1號泵2號泵

    儀表設定確認:

    各儀表經檢驗合格后各運行設定點確認如下:

    a、高壓泵出口壓力開關(高壓保護)     動作:1.5Mpa    復位:1.2Mpa

    b、高壓泵入口壓力開關(低壓保護)     動作:0.25Mpa   復位:0.1Mpa

    c、RO透過水電導率儀                ≤10us/cm

    六、運行操作

    砂濾器

    數量:1臺

    工作原理:砂濾器過濾機理,在于通過多層石過濾時,促使水中的雜質、懸浮物、大的顆粒被攔截在濾器的上層,經定期反沖洗過濾器,沖洗攔截在石英砂表面附著的雜質。從而使得過濾器保持在有效攔截狀態下。

    活性碳器

    數量:1臺

    工作原理:活性碳濾器過濾機理,在于通過椰殼活性碳過濾時,促使水中的異味、色度、被吸附在濾料的外層,經定期反沖洗過濾器,沖洗吸附在活性碳表面附著的雜質。從而使得過濾器保持在有效吸附狀態下,起到除味、降色、減少余氯的作用。


    工作狀態:

     三、操作步驟: 

    在電柜面板上將系統自動選擇開關調整為開狀,確認原水泵系統開關調至開狀態后,將反滲透系統開關打到開狀態,高壓泵指示燈亮,系統自動啟動制水。隨后將輸送泵系統開關調至開狀態,純水箱液位至M位時,輸送泵指示燈亮,系統自動開啟輸送泵往供水點供水,遇突發情況時,可按電柜面板上紅色急停開關,系統可馬上停機,減少對系統的傷害!

    當系統處于自動狀態時,操作人員需定時查看抄寫砂濾、碳濾與反滲透系統的壓力與流量情況,防止異常現像發生。 

    反滲透裝置

    保安濾器濾芯和RO膜的安裝

    保安濾器的濾芯和RO膜的安裝需在保安濾器容器及RO系統經過濾水進行充分沖洗干凈后才可以進行。

    保安濾器濾芯的安裝

    準備好保安濾器濾芯及安裝接頭;

    打開濾器上封頭,檢查內部情況并仔細清理干凈;

    按要求安裝濾芯并檢查確認是否可靠;

    恢復濾器上封頭并確認已緊固;

    打開濾器出水排污閥及濾器頂部排氣閥,出水閥關閉,手動打開原水泵進行送水,待排氣閥中空氣排盡有持續水流流出時關閉排氣閥,觀察出水閥中排水情況,當排水清澈透亮時,打開出水閥門,關閉出水排污閥向中間水箱系統供水或關閉出水排污閥并停止原水泵。

    RO膜的安裝

    準備好RO膜及聯接接頭;

    卸下RO壓力容器兩端封板,仔細檢查容器內部,確保潔凈無異物;

    沿RO壓力容器的工作流向將膜裝入容器,注意膜的安裝方向指示箭頭與工作時 容器內水流方向一致,安裝時要仔細檢查膜與膜之間的聯接接頭的O型密封圈是否完好無損;

    當每根壓力容器內裝滿1根膜元件后,仔細安裝好兩端封板;

    由于新膜表面涂有防腐保護藥品,所以初次使用前應進行充分沖洗;

    RO膜的沖洗

    當RO裝置安裝好新膜后,需用過濾凈水對膜進行低壓沖洗,至新膜表面出廠時    所附保護藥品充分沖洗干凈;

    低壓沖洗前需仔細確認以下流程是否暢通:

                                                                RO透過水排放

    預處理     高壓泵       RO

                                                                RO濃水排放(濃水調節閥全開)

    啟動原水增壓泵,打開RO濃水沖洗電磁閥

    啟動高壓泵,低壓沖洗大約15分鐘后膜表面附著的保護藥品已充分沖洗干凈,停止原水增壓泵  結束沖洗。

    RO膜安裝注意事項

    膜安裝時應仔細核對型號及數量;

    安裝時應仔細檢查O型密封圈,內接件等配件;

    安裝時絕對禁止異物進入壓力容器內部;

    安裝時應仔細記錄每一根膜 的出廠編號及在容器的安裝位置;

    注意膜的安裝方向。

    5)運行

    RO系統啟動后,通過調節高壓泵出口閥門,RO濃水調節閥門的開度來對RO裝置流量進行調整設定。

    系統RO產水流量        b、RO濃水流量 

    1M3/H                  1M3/H             

    警告 RO產水流量不得超過1M3/H,濃水流量不得小于1M3/H即回收率不得超過50%,否則會造成系統不可逆轉損失。


     


    保安濾器濾芯更換

    更換條件

    當保安濾器出現下列任一情況時需更換濾芯:

    進出口壓差為初始值的5~6倍;

    進出口壓差達到0.10~0.15MPa;

    RO高壓泵入口壓力太低無法啟動;

    更換方法

    濾芯的更換方法同前面章節所述,當新換濾芯后應將初始5分鐘出水排掉。

    當砂濾器和活性碳過濾器在運行過程中,進水壓力與產水壓力的壓差達到一定壓差時,就需進行手動反沖洗,關閉整個系統,在控制柜將系統切換至手動運行,將砂濾器的閥門調節為反洗狀態,啟動原水泵進行大流量反沖洗,根據壓力表反饋,調整沖洗的正反次序。砂濾器與活性碳濾器反洗方法請見13頁介紹。

    七、報警及報警處理  

    1、原水箱液位低

    聯鎖:預處理裝置停機。

    措施:檢查原水箱液位是否正常,恢復進水流量,待液位開關復位后重新啟動系統。

    2、高壓泵出口壓力高

    報警值:>1.5Mpa

        觸發延時:5S

    聯鎖: RO系統停止,分析報警原因,根據記錄查看反滲透系統各個壓力表數據與流量計流量進行對比,查看是否因RO膜污堵需進行化學清洗。壓力恢復(>1.2MPa)保持5S后高壓泵啟動,如壓力未高于1.5MPa則系統繼續運行,如高于1.5MPa且超過5S后壓力仍未恢復則RO系統再次停機,如高壓泵連續啟動次數超過3次則系統報警并停機自鎖。

    措施:化學清洗RO膜或更換新膜,然后重新啟動系統。

    3、RO透過水電導率高

     措施:檢查RO系統工作參數,如無法恢復則考慮清洗系統或換膜。

    八、裝置的日常維護保養及定期檢修

    為確保裝置能夠高效安全的運行,在日常運行中需對裝置的各個系統進行可靠的維護保養,并根據實際生產計劃安排定期的停機檢修。

    儀器、儀表的檢查調校 

    壓力表:每一年檢查校驗一次。

    流量計:每一年清洗及檢查校驗一次。

    液位開關:每6個月檢查一次,檢查動作是否正常,設定液位點是否正確。

    壓力開關:每3個月檢查一次,檢查動作是否正常,設定點是否正確。

    電導率儀探頭:每3個月檢查清洗一次,并重新進行調校。

    電氣控制系統的檢查維護

    動力電纜:每一年檢查一次,并進行絕緣試驗。

    控制柜指示燈:每6個月檢查一次,及時更換已到使用壽命(連續運行指示5000小時)以上或故障指示燈。

    端子檢查:每一年檢查一次。

    接地檢查:每3個月檢查一次。

    每月一次外觀檢查,并檢查泄漏、振動及電機溫度情況。

    濾料 (石英砂+活性碳)

    每一年打開過濾器加料人孔檢查濾料是否在規定高度,如不是則予以補充,當發現濾料嚴重污染時則全部予以更換。

    水箱

    每六個月對水箱內部進行全面清洗消毒。

    RO裝置的維護和保養

    RO裝置的維護保養及化學清洗方法詳見美國海德能公司產品技術手冊,如污染經化學清洗方法處理也無明顯且已不能滿足生產需求時,則對RO膜進行部分或全部更換。

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